Лабораторная работа №8

Отверстия для крепления подвески

Теперь вернемся к разработанному ранее корпусу.

Далее необходимо создать отверстия для крепления элементов подвески. Для начала необходимо создать эскиз на плоскости корпуса, как показано на рисунке 1.

Обязательно повторите размеры в точности как на рисунке.

Обратите внимание, что все размеры строятся от центра отверстия.

Такие нецелые числа обусловлены точной подгонкой подвески и ведущего колеса, чтобы подпорные катки находились как можно ближе к задней части, но при этом при работе не задевали ведущее колесо.

С помощью линейного массива создадим 2 копии всех отверстий на расстоянии 70 мм, как показано на рисунке 3–4.

Не спешите выдавливать данный эскиз, сделаем это чуть позже. Можно заметить, что одна окружность не лежит на плоскости (рисунок 5), так как это отверстие для элемента, который будет держать передний рычаг подвески, необходимо сделать утолщение в корпусе для крепления.

Создаем новый эскиз в той же плоскости. Создаем окружность с помощью операции «Offset» со смещением 5 мм, как показано на рисунке 6.

Рисунок 6 - Создание окружности с помощью операции «Offset»

Выдавливаем во внутрь корпуса на 30 мм. Обратите внимание на модификатор выдавливания, необходимо чтобы был выбран «Add», как показано на рисунке 7.

Создадим эскиз на внутренней части стенки корпуса. Две окружности диаметром 12 мм, центры которых лежат на центрах окружностей эскиза с другой стороны (используем проецирование). Иллюстрация показана на рисунке 8.

Выдавим созданный эскиз на 6 мм, как это показано на рисунке 9.

Создаем эскиз на плоскости, показанной на рисунке 10.

Проецируем центр окружности эскиза, также проецируем отрезки внутренних стенок корпуса, как показано на рисунке 11, строим окружность диаметром 13 мм.

Выдавливаем созданный эскиз на 20 мм, как показано на рисунке 12.

Вернемся к эскизу, на котором мы ранее сделали множество окружностей (рисунок 5). Выдавливаем во внутрь все отверстия на 10 мм, как показано на рисунке 13.

На выдавленных окружностях добавим фаски по 1 мм, как показано на рисунке 14.

Аналогично добавляем фаски с другой стороны, как показано на рисунках 15–16.

Перейдем к проработке креплений для сборки корпуса. Возвращаем видимость 2 детали. Создаем эскиз на плоскости, указанной на рисунке 17.

Создаем эскизы отверстий, с помощью которых будут стягиваться верхняя и нижняя деталь. Диаметр отверстий 3.2 мм.

Выбираем все окружности для выдавливания с модификатором “Remove”. Т. к. детали разделены, программа не понимает к какой детали применять инструмент. Чтобы указать к каким деталям применить выдавливание, нажимаем на “Merge scope”, как показано на рисунке 19.

Выбираем детали, к которым применим выдавливание, как показано на рисунке 20.

На каждое отверстие добавляем фаски на 1 мм.

Создадим элементы крепления на боковой части верхней крышки, как показано на рисунке 22.

Создаем эскиз на выделенной плоскости. Две окружности 10 мм на расстоянии 80 мм, как показано на рисунке 10. Иллюстрация эскиза на рисунке 23.

Выдавливаем 2 окружности на 8 мм.

Далее создадим фаски, как показано на рисунках 25–26. В данном случае они используются, как элемент жесткости.